江阴兴澄特种钢铁有限公司高品质特殊钢品种升级及延伸-江阴高新区DOC
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2017-06-30发布于天津
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江阴兴澄特种钢铁有限公司高品质特殊钢品种升级及延伸-江阴高新区
建设项目环境影响报告表 项 目 名 称: 建设单位(盖章): 编制日期: 2016年月日 江苏省环境保护厅制 建设项目基本情况 项目名称 建设单位 有限公司 法定代表人 联系人 通讯地址 江阴高新区滨江东路297号 联系电话 传 线 建设地点 立项审批部门 批准文号 建设性质 扩建 行业类别 及代码 金属表面处理及热处理加工C3140） 占地面积 （平方米） 绿化面积 （平方米） 总投资 （万美元） 其中：环保 投资（万美元） 环保投资占 总投资比例 评价经费（万元） / 预期投产日期 201年月 原辅材料及主要设施规格、数量 原辅材料 名称 用量（吨/年） 特钢品种升级改造子项目 能源用抗湿H2S高品质特殊钢设备 技术改造（包括油气开采及炼化用钢、大型储罐用钢设备技术改造） 铁水 174680 机油 2 焊条 2 高性能交通装备用特殊钢 技术提升改造 钢坯 124559.5 棒材 5000 焊条 3 皂化油 1.5 机油 0.5 产品延伸加工 子项目 特殊钢线材深加工和板材剪切配送 盐酸 4200 高锰酸钾 105 氢氧化钠 92 硼砂 180 石灰 60 钢砂 1 乳化液 22.8 拉丝粉 100 热轧盘卷 105942 防锈油 18 拉拔油 25.5 主要设施 项目名称 内容 原辅材料 名称 数量（台） 特钢品种升级改造子项目 能源用抗湿H2S高品质特殊钢设备 技术改造（包括油气开采及炼化用钢、大型储罐用钢设备技术改造） 超厚板液压翻板机 1 台车炉 1 淬火机 1 高性能交通装备用特殊钢 技术提升改造 拉矫及配套设备 2 连续等温退火炉 1 在线 产品延伸加工 子项目 特殊钢线材深加工和板材剪切配送 原料退火用罩式炉 5 中间退火用罩式炉 5 卷到棒联合拉拔机 4 铣面倒棱机 4 精密磨床 8 注: 设备清单详见表3-1。 原辅材料 主要设施 名称 用量 名称 用量 设施名称数量 原料退火用罩式炉 5台 中间退火用罩式炉 5台 卷到棒联合拉拔机 4台 铣面倒棱机 4台 精密磨床 8台 钢砂 1 主要设施规格及数量详见表3 水及能源消耗量 名称 消耗量 名称 消耗量 水（吨/年） 燃油（吨/年） / 电（千瓦时/年） 万 燃气（标立方米/年） 燃煤（吨/年） / 蒸汽：26000 废水排水量及排放去向 本项目生产废水产生量为t/a，经废水处理装置处理后光大水务（江阴）有限公司滨江污水处理厂集中处理 放射性同位素和伴有电磁辐射的设施的使用情况 无 工程内容及规模： 1、项目概况 于1994年11月，是由江阴兴业投资有限公司、江苏泰富兴澄特殊钢有限公司、长越投资有限公司和尚康国际有限公司共同投资建设，为合资企业，位于江苏省江阴滨江东路297号。该公司有个厂区，包括花山厂区滨江厂区和深加工厂区。目前力分别为238万t/a、230万t/a、120万t/a、2万t/a、2万t/a、1万t/a 2015年10月，该公司经江阴市环境保护局审批同意，建设《特种钢材深加工项目》，在长江南岸、澄后路北侧石牌港东侧新征土地2、工程内容 本项目主体工程主要新增生产设备的购置、安装和调试等；公用工程和辅助工程包括贮运工程、环保工程和其它配套工程的完善建设。建设项目主体工程及产品方案见表1，项目公用及辅助工程见表2-1、。表建设项目主体工程和产品方案 序号 工程名称（车间、生产装置或生产线） 产品名称 设计能力 年运行时数 改扩建前 扩建后 增减量 1 电渣重熔车间 特种钢 轴承钢 2万t/a 2万t/a 0 7200hr 2 齿轮钢 2万t/a 2万t/a 0 7200hr 3 油井管坯钢 1万t/a 1万t/a 0 7200hr 4 炼钢车间 钢坯 238万t/a 238万t/a 0 7200hr 5 钢材 精整棒材 热处理棒材 银亮材） 230万t/a3万t/a 3.5万t/a 2.5万t/a 3万t/a） 214万t/a3万t/a 3.5万t/a 2.5万t/a 3万t/a） -16万t/a0 0 0 0） 7200hr 油气开采及炼化用钢10万t/a万t/a 大型储罐用钢6万t/a万t/a 6 炼铁车间 铁水 195万t/a 195万t/a 0 7200hr 7 烧结矿 180万t/a 180万t/a 0 7200hr 8 氧化球团 生产车间 氧化球团 120万t/a 120万t/a 0 7200hr 9 钢板深加工车间 钢结构件 20万t/a 20万t/a 0 7200hr 10 试样中心 特种钢 0 60种/年 60种/年 2400hr 钢材深加工厂区 钢结构件 20万吨/年 20万吨/年 0 钢板剪切加工 28万吨/年 28万吨/年 0 板卷横切加工 30万吨/年 30万吨/年 0 薄板调质热处理 30万吨/年 30万吨/年 0 直棒 轻拉钢丝 17 酸洗退材 18 酸洗能力 0 12万吨/年 +12万吨/年 注：轻拉钢丝、酸洗退火材均需退火，且轻拉钢丝需经2道酸洗，故酸洗能力计为12万吨/年。 表2-1 特钢品种升级改造子项目公用和辅助工程工程名称 建设名称 设计能力 备注 扩建前 扩建后 增减量 贮运工程 原料仓库 00m2 500m2 0 室内 成品仓库 00m2 500m2 0 室内 公用工程 给水 DN100 DN100 0 由当地自来水管网提供 排水 雨水 DN400 DN400 0 排入雨水管网 污水 DN400 DN400 0 接入光大水务（江阴）有限公司滨江污水处理厂集中处理 供电 3750 KVA 3750 KVA 0 自备变压器 供气 DN300 DN300 0 由江阴天力燃气有限公司提供，原有 环保工程 废水处理 化粪池 40m3×2 30m3×1 40m3×2 30m3×1 简单生化处理 11200t/d 11200t/d 0 原有 净循环系统 7200t/d 7200t/d 0 原有 中水回用系统 36000t/d 36000t/d 0 原有 废气处理 废气排气 0 6000m3/h 6000m3/h 达标排放、新建 移动式焊烟净化器 0 1000m3/h 1000m3/h 除尘效率98%，新建 除尘器 0 2000m3/h 2000m3/h 除尘效率90%，新建 噪声（隔声量） ≥25dB(A) ≥25dB(A) 0 厂界达标 固废处置 一般固废 m3 100m3 0 分类收集，暂时存放 危险固废 60m3 60m3 0 表2-2公用和辅助工程工程 名称 建设名称 设计能力 备注 扩建前 扩建后 增减量 贮运工程 原料成品仓库 00m2 67775m2 17775m2 室内， 公用 工程 给水 0t/h 50t/h — 来自当地自来水管网 排水 0t/h 50t/h — 直接排入工业区雨水管网 0t/h 30t/h — 接入污水管网 供电 10kV 新增10kV开关站 供气 — 200m3/h 200m3/h 由江阴天力燃气有限公司供应 供 — 4t/h 4t/h 由兴澄特钢供汽 环保 工程 废水 化粪池 0m3×5 30m3×5 — 简单生化处理 循环水池 20000m3 20000m3 — 淬火水循环利用，原有 冷却塔 — 340t/h 340t/h 冷却水循环利用，新增 废气 0m3/h 35000m3/h — 抛丸废气处理，原有 布袋式除尘装置 20000m3/h×2 20000m3/h×2 — 焊接粉尘处理，原有 布袋除尘装置 — 2100m3/h×4 2100m3/h×4 抛丸废气处理，新增 布袋除尘装置 — 25000m3/h×2 25000m3/h×2 抛丸废气处理，新增 酸雾吸收装置 — 100000m3/h 100000m3/h 盐酸雾处理，新增 固废 0m2 1000m2 500m2 分类收集 危险固废堆场 20m2 70m2 50m2 噪声（隔声量） ≥25dB(A) ≥25dB(A) 厂界达标排放 注：产品延伸加工子项目位于深加工厂区内，故公辅工程仅统计深加工厂区。 3、主要设备 主要生产设备见表3-1、3-2。主要生产设备情况 厚板轻压下扇形段 - 5 新增，国产 轻压下液压站 - 1 新增，国产 轻压下模型 - 1 新增，国产 扇形段基础 - 1 新增，国产 超厚板液压翻板机 - 1 新增，国产 板坯二切线 新增，国产 钢板表面检测设备 - 1 新增，国产 高压除鳞设备（控制系统升级） - 1 新增，国产 淬火机 1 新增，进口 双粱吸盘行车 1 新增，国产 定尺机 1 新增，国产 台车炉 - 3 新增，国产 高性能交通装备用特殊钢 技术提升改造 拉矫及配套设备 - 2 新增，国产 连续等温退火炉 - 1 新增，国产 在线 新增，国产 精矫机 - 1 新增，国产 抛光机 - 1 新增，国产 车皮机 - 1 新增，进口 涡流探伤 - 1 新增，进口 超声探伤 - 1 新增，进口 高精度减定径机 - 10 新增，进口 试样设备 能源用抗湿H2S高品质特殊钢设备 技术改造（包括油气开采及炼化用钢、大型储罐用钢设备技术改造） 电子探针微区分析仪 - 1 新增，进口 高温激光共聚焦金相显微镜 - 1 新增，进口 图像分析系统 - 2 新增，国产 全自动宏观维氏硬度计 - 2 新增，国产 高温拉伸试验机 - 3 新增，国产 钢板腐蚀性能实验设备 - 2 新增，国产 X-射线 新增，进口 金属圆锯机（100型、150型） - 2 新增，国产 钢铁夹杂物快速自动分析仪 - 1 新增，国产 试样加工设备 - 2 新增，国产 高温热处理炉 - 1 新增，国产 红外碳硫仪 - 1 新增，进口 埋弧焊机 - 1 新增，进口 （全自动）直读光谱仪 - 1 新增，进口 高低温冲击试验机 - 1 新增，进口 高性能交通装备用特殊钢 技术提升改造 锯切机 - 1 新增，国产 铣床 - 2 新增，国产 试样加工机床 - 1 新增，国产 压片机、熔点仪 - 1 新增，国产 焊机 - 2 新增，国产 试样自动切割机 - 1 新增，国产 氧氮仪、定氢仪 - 1 新增，国产 圆锯机 - 1 新增，国产 数控机床 - 3 新增，国产 疲劳试验机 - 1 新增，国产 旋转弯曲试验机 - 1 新增，国产 全自动试样机 - 1 新增，国产 自动送样冲击试验机 - 3 新增，国产 淬火油槽和集烟罩 - 2 新增，国产 应力环 - 1 新增，国产 减速机 - 12 新增，国产 飞剪 - 1 新增，国产 行车与车床 - 1 新增，国产 电控系统 - 2 新增，国产 液压润滑系统 - 1 新增，国产 辅助设备 - 3 新增，国产 全自动引伸计 - 1 新增，进口 手提超声探伤 - 1 新增，进口 合计 - 103 - 表3-2主要生产设备情况（深加工厂区） 类别 名称 规格型号 数量（台套） 备注 扩建前 扩建后 增减量 钢材深加工项目 No.1抛丸机上料辊道 - 53 53 0 原有 No.1抛丸机输出辊道 - 20 20 0 原有 No.1修磨台架 - 1 1 0 原有 No.1热处理炉输入辊道 - 47 47 0 原有 No.1热处理线横移台架输出辊道 - 31 31 0 原有 No.1冷矫直机输出辊道 - 25 25 0 原有 No.2抛丸机上料辊道 - 26 26 0 原有 No.2抛丸机输出辊道 - 21 21 0 原有 No.2修磨台架 - 1 1 0 原有 No.2热处理炉输入辊道 - 31 31 0 原有 No.2热处理线热处理炉输入辊道 - 33 33 0 原有 No.3热处理炉输出辊道 - 63 63 0 原有 热处理冷床 - 2 2 0 原有 No.4热处理炉输入辊道 - 33 33 0 原有 No.4热处理炉输出辊道 - 63 63 0 原有 No.1入库辊道 - 84 84 0 原有 热处理冷床 - 2 2 0 原有 冷床输出辊道 - 126 126 0 原有 冷矫直机输出辊道 - 51 51 0 原有 修磨台架液压站 - 1 1 0 原有 横移台架液压站 - 1 1 0 原有 冷床液压站 - 2 2 0 原有 双钩磁盘挂梁厂房吊车 15+15t 3 3 0 原有 双钩真空吸盘挂量半门型吊车 7.5+7.5t 6 6 0 原有 双钩线 原有 双钩厂房吊车 50/10t 2 2 0 原有 双钩磁盘挂梁厂房吊车 15+15t 2 2 0 原有 单钩桥式厂房吊车 15t 1 1 0 原有 双钩线 原有 单钩桥式厂房吊车 15t 3 3 0 原有 双钩电磁挂梁桥式厂房吊车 7.5+7.5t 1 1 0 原有 双钩夹钳厂房吊车 50t 1 1 0 原有 双钩桥式厂房吊车 7.5+7.5t 2 2 0 原有 双钩电磁吸盘挂梁厂房吊车 15+15t 3 3 0 原有 数控等离子切割机 CNC-CG7000 16 16 0 原有 激光切割机 M6015 14 14 0 原有 数控龙门镗铣床 BXM2025 4 4 0 原有 剪板机 QC11Y 10 10 0 原有 金属带锯床 G42200 20 20 0 原有 压平机 40MN 1 1 0 原有 轿平机 35MN 1 1 0 原有 热处理炉 3mX10m 10 10 0 原有 磅秤 50t 4 4 0 原有 木工机床 - 2 2 0 原有 挠性电磁吸盘挂梁 32t 4 4 0 原有 电动桥式起重机 75t 2 2 0 原有 电动桥式起重机 150t 2 2 0 原有 电动桥式起重机 75t 2 2 0 原有 电动桥式起重机 32t 2 2 0 原有 过跨平车 - 2 2 0 原有 数控等离子切割机 CNC-CG7000 2 2 0 原有 金属带锯床 G42200 8 8 0 原有 铣边机 XBJ-15 2 2 0 原有 卷板机 WS11K-25X3000 6 6 0 原有 交流焊机 BX1-500 150 150 0 原有 直流焊机 ZX7-500 50 50 0 原有 气体保护焊机 1000 50 50 0 原有 电渣焊机 NBC－500k 20 20 0 原有 摇臂钻床 Φ25 6 6 0 原有 摇臂钻床 Φ50 6 6 0 原有 摇臂钻床 Φ100 6 6 0 原有 数控龙门镗铣床 6000x1600x1250 8 8 0 原有 重型龙门镗铣床 XKA2850X240 4 4 0 原有 数控落地镗铣床 TK6920Ax80 3 3 0 原有 重型车床 Ck61125x1800 5 5 0 原有 深孔钻镗床 Φ350x1300 1 1 0 原有 数控立式车床 BXM2025 6 6 0 原有 磅秤 150t 2 2 0 原有 起重机 150t 4 4 0 原有 起重机 75t 4 4 0 原有 起重机 32t 4 4 0 原有 节能水泵 - 1 1 0 原有 空压机 - 3 3 0 原有 冷水机 - 2 2 0 原有 变压器 - 17 17 0 原有 环保设备 - 1 1 0 原有 抛丸机 - 2 2 0 原有 热处理炉 - 2 2 0 原有 淬火机 - 2 2 0 原有 成品标印机 - 4 4 0 原有 强力冷矫直机 - 2 2 0 原有 热处理炉(回火专用) - 2 2 0 原有 等离子切割机 - 2 2 0 原有 强力冷矫直机液压站 - 2 2 0 原有 钢卷存放台 - 2 2 0 原有 上料小车 - 1 1 0 原有 开卷机 - 1 1 0 原有 预矫直机 - 1 1 0 原有 切头剪 - 1 1 0 原有 双边剪、碎边剪 - 1 1 0 原有 定尺飞剪 - 1 1 0 原有 精矫直机 - 1 1 0 原有 在线 原有 成品标印机 - 1 1 0 原有 钢板收集垛板 - 1 1 0 原有 打捆机 - 1 1 0 原有 折弯机 - 6 6 0 原有 特殊钢线材深加工项目 原料退火用罩式炉 - 0 5 5 新增 中间退火用罩式炉 - 0 5 5 新增 卷到棒联合拉拔机 - 0 4 4 新增 铣面倒棱机 - 0 4 4 新增 精密磨床 - 0 8 8 新增 涡流探伤 - 0 4 4 新增 联合拉丝机 - 0 4 4 新增 立式拉丝机 - 0 8 8 新增 拉丝涡流探伤机 - 0 12 12 新增 打包机 - 0 2 2 新增 成品捆扎机 - 0 2 2 新增 整卷抛丸机 - 0 2 2 新增 上下料设备 - 0 1 1 新增 酸洗处理槽设备 - 0 1 1 新增 废气处理设备 - 0 1 1 新增 废水、废酸处理系统 - 0 1 1 新增 成品打包机 - 0 1 1 新增 行车 - 新增 冷却水系统 - 新增 空压机 - 新增 变压器 - 新增 297号，建设项目地理位置见附图1-1。产品延伸加工子项目建设地位于江阴长江南岸、澄后路北侧石牌港东侧具体地理位置见附图1-2。300米范围土地利用现状：该公司厂界东侧隔大河港为中石油油库，南侧隔滨江路为瀚宇博德厂区，西侧为新长铁路，北侧为长江，建设项目厂界周围300米范围内土地利用现状见附图3-1。产品延伸加工子项目厂界周围300米范围内土地利用现状：本项目建设地厂界东侧、南侧、西侧均为长山，北侧为规划仓储用地。厂界周围300米范围内土地利用现状详见附图3-2。 5、工作制度及劳动定员 工作制度：，年有效工作日为天。 劳动定员：需新增职工 与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题： 于1994年11月，是由合资企业，路297号。目前等。表项目建设、审批以及验收情况 环评批复时间 审批项目 环评审批部门 验收情况 备注 《江阴兴澄特种钢铁有限公司50万吨炼钢连铸及50万吨轧钢工程》报告书 江苏省环境保护厅 1999.8通过 “三同时”验收 / 2 2002.10 《江阴兴澄特种钢铁有限公司年产40万吨热装铁水工程项目》报告书 江苏省环境保护厅 2004.9通过 “三同时”验收 / 3 2003.7 《江阴兴澄特种钢铁有限公司“替代进口”特钢生产线移地改造项目》报告书 中华人民共和国环境保护部 / 未验收 4 2005.3 《江阴兴澄特种钢铁有限公司“替代进口”特殊钢精品轧制生产线移地改造项目》报告表 江苏省环境保护厅 2010.1通过 “三同时”验收 / 5 2005.6 《》环境影响报告 江阴市环境保护局 该2个项目现已停产 6 2009.10 《江阴兴澄特种钢铁有限公司球团脱硫技改项目》报告表 江阴市环境保护局 《江阴兴澄特种钢铁有限公司连铸式电渣重熔炉技改项目》报告表 江阴市环境保护局 2010.11通过 “三同时”验收 / 8 2007.12 《江阴兴澄特种钢铁有限公司调整产品结构生产特种板材移地技改项目》报告书 江苏省环境保护厅 / 未验收 9 2007.12 《江阴兴澄特种钢铁有限公司淘汰落后冶炼设备炼钢生产线异地技改项目》报告书 江苏省环境保护厅 / 未验收 10 2007.12 《江阴兴澄特种钢铁有限公司淘汰落后小烧结生产线节能技改项目》报告书 江阴市环境保护局 / 未验收 11 2008.1 《江阴兴澄特种钢铁有限公司淘汰落后炼铁小高炉节能技改改造项目》报告书 江阴市环境保护局 / 未验收 12 2008.3 《江阴形成特种钢铁有限公司年产30万吨活性石灰生产线移地改建项目》报告表 江阴市环境保护局 2010.6通过 “三同时”验收 / 13 2008.10 《江阴兴澄特钢220KV二总降变电站工程》报告表 江苏省环境保护厅 2011.8通过 “三同时”验收 / 14 2009.5 《江阴兴澄特钢220KV二总降进线工程》报告表 江苏省环境保护厅 2014.8通过 “三同时”验收 / 15 2010.1 《江阴兴澄特种钢铁有限公司日处理污水36000吨中水回用项目》报告表 江阴市环境保护局 2011.6通过 “三同时”验收 / 16 2011.5 《江阴兴澄特种钢铁有限公司冶金备件机修厂建设项目》报告表 江阴市环境保护局 / 未建、待建 17 2012.12 《江阴兴澄特种钢铁有限公司年产12万吨高性能钢板深加工项目》报告表 江阴市环境保护局 / 未建、待建 18 2013.5 《江阴兴澄特种钢铁有限公司高标准轴承钢材料制造技改升级项目》报告表 江阴市环境保护局 / 未建、待建 19 2013.10 《江阴兴澄特种钢铁有限公司高品质特殊钢关键产品升级项目》报告表 江阴市环境保护局 / 未建、待建 20 2014.3 《江阴兴澄特种钢铁有限公司钢结构件加工、制造》报告表 江阴市环境保护局 / 未建、待建 21 2015.4 《高性能交通装备用特殊钢技术提升改造项目》登记表 江阴市环境保护局 / 未建、待建 22 2015.11 《特种钢材深加工项目》报告表 江阴市环境保护局 / 未建、待建 23 2016.2 《项目》报告表 报告表 《》环境影响报告一、与本项目有关的原有污染情况 原有项目大气污染物有组织排放见表5。 表5 原有项目大气污染物有组织排放情况一览表 污染源 污染物 排放浓度 (mg/Nm3) 治理措施 排放高度(m) 排放量 (kg/h) (t/a) 已 建 项 目 电炉、精炼炉 SO2 11.0 布袋除尘 40 / 45.5 粉尘 14.7 / 60.8 氟化物 0.42 / 1.73 加热炉 SO2 1033 燃烧高炉煤气 75 / 0.1 码头区域 粉尘 / 湿式除尘 / / 12.39 高炉炼铁 粉尘 / 布袋、电除尘 / / 68.26 热风炉 粉尘 4.3 采用高煤气为燃料 50 0.46 1.15 SO2 8.2 0.88 7.4 NOx 150 16.17 135.8 出铁场 粉尘 22 布袋除尘 35 8.51 66.2 矿槽 粉尘 23 电除尘 35 12.86 0.006 干煤棚 粉尘 20 布袋除尘 15 0.65 5.5 烧结 SO2 布袋、电除尘 420.0 粉尘 150.12 料场 粉尘 5 布袋除尘 30 17.38 煤气放散 粉尘 5 烟囱 40 1.08 电炉 粉尘 11.6 第四孔+屋顶罩、布袋除尘 / / 33.6 氟化物 0.01 / / / 0.04 LF炉 粉尘 8.2 第四孔+布袋除尘 / / 6.70 MRP炉 粉尘 10.2 布袋除尘 / / 13.25 铸坯切割 粉尘 9.2 烟囱 / / 0.70 快速锅炉 粉尘 7.1 布袋除尘 / / 0.60 SO2 6.7 / / / 0.57 NOx 394 / / / 33.29 炼钢连铸车间 粉尘 / / / / 220.18 氟化物 / / / / 0.215 大方坯加热炉 SO2 52.5 天然气 30 / 0.73 烟尘 25.2 / 0.35 小方坯加热炉 SO2 52.5 天然气 30 / 0.73 烟尘 25.2 / 0.35 电渣炉 颗粒物 / 脉冲布袋除尘 37 / 7.128 氟化物 / / 0.792 铸铁机除尘系统 粉尘 20 袋式除尘 25 1.52 2.1 煤粉制备系统 粉尘 25 袋式收粉器 40 2.45 20.6 SO2 8.2 0.8 7.1 NOx 150 14.68 123.4 燃料破碎粉尘 粉尘 20 布袋除尘 25 3.3 13.1 烧结机头 SO2 195.5 电除尘器 100 496.5 NOx 250.0 635.29 粉尘 45.0 73.88 烧结机尾 粉尘 34.2 电除尘器 30 38.9 生石灰消化 粉尘 30 湿式除尘器 30 0.6 18.0 成品 粉尘 13.1 电除尘器 50 5 11.88 原料储存 粉尘 23.3 布袋除尘 15 0.12 0.84 筛分1 粉尘 35.1 0.35 2.52 筛分2 粉尘 37.5 0.38 2.7 成品存储 粉尘 25 0.12 0.9 粉尘预热和煅烧加热 粉尘 17 50 2.5 18.4 SO2 16.5 2.48 17.82 步进梁式 加热炉 烟尘 8.9 / 85 0.89 6.45 SO2 62 6.18 44.5 NOx 270 27 185 卷取炉 烟尘 5.7 / 35 0.26 1.75 SO2 11.09 0.5 3.42 NOx 70 3.15 21.58 清理表面 粉尘 51 布袋除尘 35 0.82 5.6 修磨过程 粉尘 51 布袋除尘 35 0.82 5.6 铁水预处理 粉尘 20 布袋除尘 40 4 26.4 SO2 50.4 10.08 66.5 氟化物 0.75 0.15 0.99 LF炉 粉尘 20 布袋除尘 4 24 RH炉 粉尘 20 布袋除尘 4 19.2 炼钢车间 粉尘 1 布袋除尘 40 0.75 4.95 氟化物 0.034 0.026 0.17 CO 2 1.5 9.9 转炉煤气 烟尘 9.1 / 35 0.3 1.8 SO2 15.3 0.46 3.03 氟化物 4.85 0.15 0.96 连铸 粉尘 30 布袋除尘 35 0.6 4.32 未 建 项 目 抛丸机 颗粒物 / / 15 / 5.4 退火炉 SO2 / / 15 / 1.83 NOX / / / 8.56 烟尘 / / / 1.228 淬火炉 SO2 / / 15 / 0.07 NOX / / / 0.33 烟尘 / / / 0.052 退火炉 烟尘 SO2 8.33 / 0.05 0.36 NOx 38.66 / 0.23 1.67 退火炉 烟尘 SO2 8.33 / 0.05 0.36 NOx 38.66 / 0.23 1.67 抛光机 粉尘 集尘器 抛丸机 颗粒物 滤芯除尘器 焊接 颗粒物 布袋式除尘器 钢板剪切车间 SO2 21 15 1.431 10.303 NOX 29.35 / 15 2 14.4 烟尘 137.3 15 9.355 67.356 热处理车间 SO2 21 15 1.07 7.727 NOX 29.35 / 15 1.5 10.8 烟尘 137.3 15 7.016 50.517 上述各环节污染物排放浓度、排放速率均达到相应排放要求。 原有项目大气污染物无组织排放见表6。 表6 原有项目大气污染物组织排放情况一览表 无组织排放点位 污染物 无组织排放情况(t/a) 面源尺寸 面积（m2） 高度（m） 已建项目 1#、2#高炉车间 粉尘 22.98 5160 5 切割 粉尘 0.27 1500 20 热矫直、轧制 粉尘 3.2 1500 20 废钢堆场及拣选 粉尘 8.51 20000 20 炼钢车间 粉尘 49.5 18840 60 烟尘 0.09 SO2 0.185 氟化物 0.18 CO 0.1 连铸 粉尘 10.8 28200 30 污水处理设施 H2S 0.22 3000 10 NH3 1.8 未建项目 焊接区 焊接烟尘 0.7285 400 8 焊接区 焊接烟尘 0.0073 600 8 抛光区 粉尘 0.1 187200 8 THC 0.28 - - NOX 0.3 - - 生产车间 颗粒物原有项目无组织排放需要设立卫生防护距离，各车间需设置卫生防护距离见下表，大气卫生防护距离包络线内无环境敏感目标，对周围环境的影响较小，在可控制范围内。 表 卫生防护距离测算结果 污染源位置 污染物名称 计算值 卫生防护 距离 卫生防护 距离提级 1#、2#高炉车间 粉尘 200 200 切割 粉尘 50 50 热矫直、轧制 粉尘 50 50 废钢堆场及拣选 粉尘 50 50 炼钢车间 粉尘 200 200 SO2 0.4 50 氟化物 50 CO 0.006 50 连铸 粉尘 50 50 污水处理设施 H2S 100 100 NH3 41.4 50 焊接区 焊接烟尘 50 50 试样中心 焊烟 生产车间 焊烟 （2）废水 原有项目废水处理情况见下表，各废水经过预处理、进中水回用系统回用后全部回用，为稳定水质，部分废水定期排放进光大水务（江阴）有限公司滨江污水处理厂集中处理，处理出水达到GB18918-2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》表1一级B标准、DB32/1072-2007《太湖地区城镇污水处理厂及重点工业行业主要水污染物排放限值》表1城镇污水处理厂标准以及GB8978-1996《污水综合排放标准》表1和表4中一级标准后排入白屈港厂区名称 废水名称 废水排放量(m3/a) 处理方法 m3/a） 污染物 排放浓度(mg/L) 排放量(t/a) 已 建 项 目 连铸二冷水 64800 隔油、过滤 COD 60 10.54 VD 144000 过滤 轧钢项目循环水 41880 SS 20 3.51 循环水池脚水 36000 中水回用 水处理站 36000 中水回用 炼钢连铸车间 86400 NH3 5 0.88 扎钢车间 21600 铸铁机浊循环水 14400 除尘用水 36000 TP 0.5 0.088 空压站、氧气站废水 122400 制水废水 28800 生活用水 151020 化粪池 未建项目 生活污水 化粪池 COD 60 1.59 SS 20 0.53 除废水 4320 中水回用 5 0.133 TP 0.5 0.0133 石油类 1 0.003 （3）噪声 噪声污染及治理情况见表。 表 噪声污染及治理情况 车间名称 序号 噪声源 设备噪声dB(A) 距蕞近厂界位置（m） 治理措施 治理措施降噪效果〔dB(A)〕 已 建 项 目 电炉炼钢连铸连轧车间 1 电炉 115 100 ≥25 2 LF钢包炉 94 180 ≥25 3 连铸机 90 180 ≥25 4 加热炉风机 90 100 隔声罩 ≥30 5 轧机 95 130 厂房隔声 ≥25 6 卷取机 88 135 厂房隔声 ≥25 7 运输辊道 98 135 厂房隔声 ≥25 8 除尘风机 90 80 隔声罩 ≥ 9 水泵 90 95 ≥25 10 空压机 85 隔声房 ≥25 11 冷却塔 82 ≥25 12 氧气站 空压机 95 150 氧气站房、厂房隔声 ≥25 空压机放散 95 150 氧气站房、厂房隔声 ≥25 氧压机 93 150 氧气站房、厂房隔声 ≥25 码头 1 门座起重机 93 30 ≥25 2 自卸汽车 84 20 ≥25 3 带式输送机 85 20 ≥25 4 推耙机 84 20 连续运行 ≥25 烧结、高炉车间 1 烧结主抽风机 95 200 消声器、隔声罩 ≥ 2 高炉矿槽振动筛 105 180 ≥25 3 高炉放风阀 110 180 ≥25 4 高炉助燃风机 90 185 消声器、隔声罩 ≥ 5 高炉鼓风机 110 176 消声器、隔声罩 ≥ 6 水泵 90 160 泵房 ≥25 7 除尘风机 100 180 隔声罩、厂房隔声 ≥ 热装铁水工程项目 1 破碎机、共振筛 104 50 隔声罩、阻尼减振 ≥30 2 引风机 110 50 护围结构、消声器 ≥30 3 高炉鼓风机 110 60 隔声罩、消声器 ≥25 4 贮矿槽振动筛 100 45 阻尼减振 ≥25 替代进口特钢生产线 连铸机 90 430 ≥25 4 加热炉风机 92 450 隔声罩、厂房隔声 ≥ 5 除尘风机 98 420 隔声罩、厂房隔声 ≥ 6 水泵 90 410 泵房 ≥25 7 空压机 85 420 空压机房 ≥25 8 氧气站 空压机 95 150 氧气站房、厂房隔声 ≥25 空压机放散 95 150 氧气站房、厂房隔声 ≥25 氧压机 93 150 氧气站房、厂房隔声 ≥25 替代进口轧制生产线 厂房隔声 ≥25 3 卷取机 88 205 厂房隔声 ≥25 4 输送辊道 98 205 车间隔声、阻尼材料 ≥ 5 水泵 90 70 泵房 ≥25 6 冷却塔 82 20 选用低噪声设备 ≥25 调整产品结构生产特种板材移地技改项目 1 加热炉 90 197 ≥25 2 卷取炉 90 175 厂房隔声 ≥25 3 轧机 95 175 厂房隔声 ≥25 4 矫直机 100 92 厂房隔声 ≥25 5 水泵 95 200 ≥25 6 高压除鳞泵 100 180 厂房隔声 ≥25 7 冷/热剪切设备 100 180 ≥30 8 冷却塔 75 160 ≥25 连铸式电渣重熔炉项目 1 电渣重熔系统 85 2 厂房隔声 ≥25 2 水泵 90 2 泵房内 ≥25 3 风机 90 2 消声器、隔声罩 ≥ 淘汰落后冶炼设备炼钢生产线 厂房隔声 ≥25 3 LF精炼炉 105 255 厂房隔声 ≥25 4 RH精炼炉 105 255 厂房隔声 ≥25 5 连铸机 85 300 厂房隔声 ≥25 6 各类水泵 95 230 ≥25 7 水循环系统冷却塔 105 340 ≥25 8 布袋除尘器风机 90 300 隔声罩 ≥30 淘汰落后小烧结生产线 消声器、隔声罩 ≥ 2 环冷鼓风机 100 消声器、隔声罩 ≥ 3 除尘风机 95 隔声罩厂房隔声 ≥ 4 破碎机 95 厂房隔声 ≥25 5 水泵 85 泵房 ≥25 6 振动筛 93 减振基础 ≥25 淘汰落后小高炉节能技术改造项目 1 高炉鼓风机 110 消声器 ≥ 2 热风炉助燃风机 95 消声器 ≥ 3 矿槽除尘风机 98 厂房隔声 ≥ 4 空压机 96 ≥30 5 煤气减压阀 95 消声器 ≥ 6 TRT系统 95 消声器 ≥ 7 振动筛 93 减振基础 ≥25 8 水泵 85 ≥25 9 鼓风机放风管 105 隔声罩 ≥30 10 高炉放风阀 120 消声器 ≥ 11 均压放散阀 105 消声器 ≥ 12 煤磨 93 基础减振 ≥25 30万吨活性石灰生产线 消声器、隔声罩 ≥30 3 空压机 95 30 空压机房 ≥ 已建日处理污水36000吨中水回用 1 离心鼓风机 95 20 隔声罩 ≥30 2 空压机 90 25 空压机房 ≥25 3 皮带输送机 85 15 厂房隔声 ≥25 4 带式压滤机 88 10 厂房隔声 ≥25 5 水泵 85 15 泵房 ≥25 未 建 项 目 冶金备件机修厂 1 各类钻铣床 90 3 厂房隔声 ≥25 2 各类车床 95 3 厂房隔声 ≥25 3 各类磨床 90 5 厂房隔声 ≥25 4 插床 88 5 厂房隔声 ≥25 5 卷板机 90 5 厂房隔声 ≥25 6 切割机 90 5 厂房隔声 ≥25 7 水泵 90 10 泵房 ≥25 8 空压机 100 20 空压机房 ≥ 9 金属碰撞声 100 20 厂房隔声 ≥25 年产12万吨高性能钢板深加工项目 1 抛丸机 95 50 厂房隔声 ≥25 2 冷矫直机 95 20 厂房隔声 ≥25 3 温矫直机 90 20 厂房隔声 ≥25 4 各类切割机 90 20 厂房隔声 ≥25 5 金属碰撞声 100 30 厂房隔声 ≥25 6 风机 88 20 隔声罩 ≥25 7 水泵 88 20 泵房 ≥ 高标准轴承钢材料制造技改升级项目 1 矫直机 88 20 厂房隔声 ≥ 2 倒棱机 90 30 厂房隔声 ≥ 3 退火炉 90 20 厂房隔声 ≥ 4 金属碰撞声 100 - 厂房隔声 ≥ 高品质特殊钢关键产品升级项目 1 矫直机 88 20 厂房隔声 ≥ 2 倒棱机 90 30 厂房隔声 ≥ 3 退火炉 90 20 厂房隔声 ≥ 4 金属碰撞声 100 - 厂房隔声 ≥ 5 金属带锯 90 30 厂房隔声 ≥ 6 车皮机 90 20 厂房隔声 ≥ 钢结构件加工、制造 1 数控等离子切割机 88 20 厂房隔声 ≥ 2 数控龙门镗铣床 90 30 厂房隔声 ≥ 3 铣边机 90 20 厂房隔声 ≥ 4 金属碰撞声 100 - 厂房隔声 ≥ 5 剪板机 90 30 厂房隔声 ≥ 6 金属带锯床 90 20 厂房隔声 ≥ 7 卷板机 90 25 厂房隔声 ≥ 8 折弯机 90 25 厂房隔声 ≥ 9 摇臂钻床 90 20 厂房隔声 ≥ 10 热处理炉 90 30 厂房隔声 ≥ 11 抛丸机 85 20 厂房隔声 ≥ 12 风机 88 20 隔声罩 ≥30 高性能交通装备用特殊钢技术提升改造项目 1 拉矫机 85 80 拉矫工序 ≥25 2 高精度减定径机 100 200 精轧工序 ≥25 3 连续等温退火炉 80 260 退火工序 ≥25 4 精矫机 85 180 精矫工序 ≥25 5 车皮机 85 180 车皮工序 ≥25 6 抛光机 85 200 抛光工序 ≥25 7 在线 铣床 80 320 金加工工序 ≥25 10 圆锯机 80 320 金加工工序 ≥25 11 数控机床 80 320 金加工工序 ≥25 12 飞剪 85 310 金加工工序 ≥25 13 金属碰撞声 95 100 生产车间 ≥25 14 空压机 90 60 空压机房 ≥25 特种钢材深加工项目 1 机加工设备 0 生产车间 ≥ 2 切割设备 50 生产车间 ≥ 3 冷加工设备 85 50 生产车间 ≥ 4 抛丸机 0 生产车间 ≥ 5 金属碰撞声 50 生产车间 ≥ 6 风机 95 50 隔声房 ≥ 7 水泵 90 50 隔声房 ≥ 科研大楼项目 1 换气分机 90 30 建筑物隔声 ≥30 2 电梯机组 85 30 建筑物隔声 ≥30 3 水泵机组 85 30 建筑物隔声 ≥30 能源用抗湿H2S高品质特殊钢关键核心技术研发及应用项目 1 厚板轻压下扇形段 80 合理布局，厂房隔声 ≥25 2 轻压下液压站 200 合理布局，厂房隔声 ≥25 扇形段基础 85 180 合理布局，厂房隔声 ≥25 4 超厚板液压翻板机 180 合理布局，厂房隔声 ≥25 5 板坯二切线 合理布局，厂房隔声 ≥25 6 钢板表面检测设备 85 200 合理布局，厂房隔声 ≥25 7 高压除鳞设备（升级） 85 300 合理布局，厂房隔声 ≥25 8 淬火机 80320 合理布局，厂房隔声 ≥25 9 双粱吸盘行车 80 320 合理布局，厂房隔声 ≥25 10 定尺机 80 320 合理布局，厂房隔声 ≥25 11 台车炉 85 310 合理布局，厂房隔声 ≥25 量达25dB(A) 以上。GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》表1中类标准。 根据《以噪声污染为主的工业企业卫生防护距离标准》（GB18083-2000），电炉炼钢连铸连轧替代进口轧制生产线项目调整产品结构生产特种板材移地技改项目卫生防护距离之内无敏感点，符合卫生防护距离设定标准，产生的噪声对周围环境影响较小。 （4）固废 车间名称 废物名称 分类 编号 产生量（t/a） 综合利用方式及其数量（t/a） 处理处置方式及其数量（t/a） 已建项目 电炉炼钢连铸连轧车间 钢渣 85 85500 由江阴市陈氏钢渣经营有限公司处理：85500 / 氧化铁皮 85 7020 回收后全部供烧结用:7020 / 除尘灰 84 32992 返回原料厂和烧结车间再利用:32992 / 废耐火材料 86 150 耐火材料厂回收：150 / 烧结、高炉车间 高炉水渣 84 450000 外运出售制水泥:450000 / 煤 渣 84 2060 送砖瓦厂制砖:2060 / 码头 码头固废 99 40 送渣场填埋:40 / 生活垃圾 99 380 / 由环卫部门处理:380 热装铁水工程项目 高炉水渣 73 180000 外运出售制水泥：180000 / 除尘器粉尘 84 24240 返回原料厂再利用：24240 / 生活垃圾 99 150 / 由环卫部门处理:150 “替代进口”特钢生产线 由江阴市陈氏钢渣经营有限公司处理：54200 / 铸余渣 85 6265 综合利用：6265 / 除尘灰 84 5373 综合利用：6265 / 氧化铁皮 85 2082 供烧结用:2082 / 废耐火材料 86 6327 耐火材料厂回收:6327 / 废乳化液 HW09 6 / ：6 “替代进口”特殊钢精品轧制生产线 回“替代项目”电炉炼钢:7103 / 边角料 85 17955 回“替代项目”电炉炼钢:17955 / 废矿物油 HW08 20 / 处置：20 氧化铁皮 85 7100 供烧结用：7100 / 污泥 56 3053 供烧结用：3053 / 废耐火材料 86 1400 耐火材料厂回收：1400 / 生活垃圾 99 200 / 由环卫部门处理:200 调整产品结构生产特种板材移地技改项目 水处理污泥 56 3000 送集团烧结厂作配料：3000 / 报废备品备件及材料 85 720 兴澄特钢电炉、转炉回用炼钢：720 / 轧废、切头切尾 85 9647 兴澄特钢电炉、转炉回用炼钢：9647 / 废轧辊 85 320 兴澄特钢电炉、转炉回用炼钢：320 / 废润滑油 HW08 17 / ：7 废矿物油 HW08 10 处置：0 废耐火材料 86 1000 耐火材料厂回收：1000 / 炉内氧化铁皮 85 453 送兴澄特钢烧结厂:10493 / 炉外氧化铁皮 85 10040 / 生活垃圾 99 45 / 由环卫部门处理:45 连铸式电渣重熔炉项目 焊渣 86 16 出售利用:16 / 废电渣 99 998.64 炉渣处理分厂:1386.72 / 粉尘 56 388.08 / 生活垃圾 99 6.6 / 由环卫部门处理:6.6 淘汰落后冶炼设别炼钢生产线 委托江阴市陈氏钢渣经营有限公司处理:21010 / LF炉渣 74 6000 / RH炉渣 74 5010 / 粉尘冷压块 55 3745 压块后返回回转炉:3745 / 连铸固废（切头切尾） 81 11670 直接返回炼钢炉回用:11670 / 耐火材料 55 17800 耐火材料厂回收：17800 / 除尘系统、浊循环水沉淀池含铁尘泥 55 80000 厂内回用:80000 / 废乳化液 HW09 5 / 送江阴绿水机械有限公司处置：5 生活垃圾 99 126 / 由环卫部门处理:126 淘汰落后小烧结生产线节能技改项目 除尘灰 56 40000 厂内回用：40000 / 石膏 86 20000 用于建材等行业:20000 / 淘汰落后炼铁小高炉节能技改改造 高炉水渣 73 538000 厂内回用:538000 / 高炉瓦斯灰 99 47000 厂内回用:47000 / 除尘灰 56 16000 厂内回用:16000 / 30万吨活性石灰生产线 1240.64 / 生活垃圾 99 7.5 / 由环卫部门处理:7.5 日处理污水36000吨中水回用 污泥 55 5000 送烧结作配料使用:5000 / 未建项目 冶金备件机修厂 废零件 85 10000 外售利用：10000 / 金属废料 85 300 外售利用：300 / 焊渣 86 0.9 综合利用：0.9 / 废乳化液 HW09 2.1 / ：2.1 废矿物油 HW08 3 / 处置：3 生活垃圾 99 15.0 / 由环卫部门处理:15 年产12万吨高性能钢板深加工项目 废料 85 5000 外售综合利用：5000 / 废屑 85 100 外售综合利用：100 / 废钢丸 85 20 外售综合利用：20 / 滤尘 85 58.2 外售综合利用：58.2 / 高标准轴承钢材料制造技改升级项目 金属废屑 85 750 回用于炼钢炉：750 / 金属氧化皮 85 150 外售综合利用：150 / 高品质特殊钢关键产品升级项目 金属废屑 85 1600 回用于炼钢炉：1600 / 废耐火材料 86 100 耐火材料厂回收：100 / 废钢丸 85 20 外售综合利用：20 / 滤尘 85 58.2 外售综合利用：58.2 / 废氧化皮 85 3000 外售综合利用：3000 / 废金属边角料 85 6000 外售综合利用：6000 / 废氧化皮 85 1000 外售综合利用：1000 / 废品 85 15000 外售综合利用：15000 / 废乳化液 HW09 2 / ：2 钢结构件加工、制造 金属废料 85 5000 外售综合利用：5000 / 废耐火材料 86 100 耐火材料厂回收：100 / 废钢丸 85 20 外售综合利用：20 / 焊渣 86 30 外售综合利用：30 / 不合格品 85 5000 金属回收厂家回用：5000 / 滤尘 85 59.7 厂内利用：59.7 / 废皂化液 HW09 2 / ：2 废矿物油 HW08 2 / 处置：2 金属屑 85 10 由金属回收公司回收利用：1410 / 金属边角料 85 1120 / 不合格品 85 200 / 废耐火材料 86 80 耐火材料厂回收： 组装 86 0.7 综合利用：401.06 / 滤尘 84 0.36 / 污泥 56 100 / 氧化铁皮 55 300 / 废乳化液 HW09 1.14 / 送江阴绿水机械有限公司处置： 废矿物油 HW08 0.3 / 送无锡市志云废油处理有限公司处置 特种钢材深加工项目 金属边角料 金属氧化皮 85 4000 / 焊渣 85 1200 / 收集滤尘 85 234 / 废乳化液 HW0： 废机械油 HW0处置 能源用抗湿H2S高品质特殊钢关键核心技术研发及应用项目 连铸、试样中心 85 50 由金属回收公司回收利用：250 / 性能检验 85 100 / 检验、检查 85 100 / 退火 86 80 耐火材料厂回收： 离线 / 设备维护保养 HW08 0.3 / 送无锡市志云废油处理有限公司处置 其中原有项目产生的危险废物为废矿物油（HW08），产生量共为56t/a，收集后委托无锡市志云废油处理有限公司集中处置，废乳化液（HW09），产生量为14.2t/a，收集后委托江阴绿水机械有限公司集中处置。润滑油、溶剂等危险废物包装桶（HW49）产生量10000只/年，收集后委托常州市盛帆容器再生利用有限公司集中处置。危险废物堆放场所采取防渗漏或者其他防止污染环境的措施。 省发展改革委、省经济和信息化委以苏发改工业发〔2015〕1104号文印发对已经国家清理的钢铁、船舶行业建成项目备案的通知明确“对经国家联合审核’建成项目，同意予以备案。”根据该文件附件《江苏省钢铁行业违规项目清理整顿意见表》头部项“符合产业结构调整指导目录、钢铁行业规范和准入条件、环保等要求”企业，该公司违规项目分列36、37、38、39号。国家处理意见为：由地方政府按规定办理备案手续；省备案意见为：根据国家清理意见和授权，同意备案。该公司现根据该要求，正在对以上5个违规项目进行备案相关工作，并统一办理相关环保手续。（具体见附件） 根据江苏省环境保护委员会办公室文件《关于全面清理整治环境保护违法违规建设项目的通知》（苏环委办【2015】26号）在中明确：“在全省范围内做好环境保护违法违规建设项目的清理整治工作，依法规范违法违规建设项目的环保手续，有效防范环境风险”。该通知中明确各类违法违规项目按分类处理，按照“关停一批”、“登记一批”、“整治一批”的工作思路，对排查清理出来的环境保护违法违规建设项目进行。其中“钢铁、水泥、电解铝、平板玻璃、船舶等产能过剩行业尚未完成备案的，仍按照《国务院关于化解产能严重过剩矛盾的指导意见》（国发【2013】41号）文件要求处置；已经完成备案的，直接利用排查结果。”（具体见附件） 综上所述，该公司现有存在的问题正在按各部门要求进行整改并报备，故存在问题在本次扩建项目过程中不作为“以新带老”问题进行整改。 2、危废处置 该公司现有项目产生的危废主要为废乳化液（HW09）、废矿物油（HW08）和废包装桶（HW49）。 ⑴该公司现有项目产生的废乳化液（HW09）原送无锡市加山废旧物资有限公司处置，由于该公司处置能力不够，故该公司废乳化液暂存于厂区内。 ⑵该公司现有项目产生的废矿物油（HW08）原送无锡市海燕润滑油脂油品厂处置，由于该公司处置能力不够，故该公司废矿物油暂存于厂区内。 ⑶该公司现有项目产生的废包装桶（HW49）原送江阴市江南金属桶厂有限公司处置，由于该公司处理资质于2015年6月到期，故该公司从2015年6月至今产生的废包装桶暂存于厂区内。 3、区域环境 该区域大气、水环境质量未能满足相应功能区对应的环境质量标准，需要采取相应环保措施，以使项目所在区域大环境满足相应要求，目前高新区已经采取的大气环境整治、河道整治计划（见附件），但仍需不断改善区域环境。 建设项目所在地自然环境社会环境简况 自然环境简况： 地形地貌、地质属长江三角洲冲积平原，区内大部分土地平坦，平均海拔3-5米。地层发育齐全，基地未出露，中侏罗纪岩浆开始活动，喷出物盖在老地层上和侵入各系岩层中，第四纪全新统现代沉积，遍及全区。泥盆纪有少量分布为紫红色沙砾岩、石英砾岩、石英岩，向上渐变为砂岩与黑色页岩的交替层，顶部砂质页岩含优质陶土层。地质基础较好，自第四纪以来，地震活动频率低，强度弱。气候、气象 该属北亚热带季风气候区，气候温和，四季分明，降水丰富。日照充足，霜期短，春季阴湿多雨，冷暖交替，间有寒潮；夏季梅雨明显，酷热期短；秋季受台风影响，秋旱或连日阴雨相间出现；冬季严寒期短，雨日较少。 该年蕞多风向是东南偏南。4~8月以偏南风为主，11月至次年2月盛行偏北风年平均风速m/s，年平均气温15.3，蕞高气温38.9，蕞低气温-11.4，年平均气压1016.5hPa，年平均降雨量1156.6mm，相对湿度80%，无霜期225天，日照时数2092.6小时。水文白屈港4．植被、生物多样性 该自然陆生生态已基本被人工农业生态所取代，土地利用率较高人工植被主要以作物栽培为主，主要粮食作物为水稻、小麦和油菜等，蔬菜主要有叶菜、果菜和花菜等；野生植物主要为野生灌木和草丛植物如蒲公英等，野生动物主要有昆虫类、鼠类、蛇类和飞禽类等，家养的牲畜以猪、羊、狗和家禽为主。 社会环境简况（社会经济结构、教育、文化、文物保护等）： 一、社会经济结构 1、概况 江阴高新技术产业开发区是中国著名作家、出版家、教育家胡山源的故乡，位于江阴市主城区东部，东临张家港市，东南毗邻周庄镇、云亭街道，西连澄江街道，北枕长江。区域总面积53平方公里，下辖22个行政村、4个居委、8个社区居民委员会，有户籍人口73060人，少数民族16个201人，外来暂住人口89827人。 2、经济建设 完成地区生产总值亿元，农村居民人均可支配收入万元，全口径财政收入亿元，工业开票销售收入亿元，规上工业企业产值亿元，服务业开票销售收入亿元，出口额美元。 3、交通 高新区境内有便利的交通运输条件，横向对外交通主要由滨江路、澄张路和芙蓉大道承担，纵向对外交通主要由东外环路和长山大道承担无高速公路道口和铁路站点，具体交通现状及规划如下： （1）公路 高新区主干路包括横向的澄江路、长江路-龙泉路、澄张路、延陵路；纵向的东外环路和创新大道。次干路主要包括定山路、萧山路、要塞路、文化东路、芙蓉路、金山路、蟠龙山路、东盛路、东定路等。 （2）铁路 沪常宁城际铁路（H3 线）：从江阴站引出后向北约 6.3 公里进入规划范围，沿芙蓉大道北侧、由西至东从定山北侧穿越，向东约 6.0 公里进入华西站。 泰锡宜城际轨道交通（Z3线）：从江阴站引出后顺行约6.5公里进入规划范围，与新长铁路新线共用廊道与过江通道至靖江。 （3）航运 途径高新区航道主要有白屈港、东横河。 白屈港现七级航道，拟提升为六级航道；东横河东段（白屈港以东）保留六级航道等级不变，东横河西段（白屈港以西）取消货运功能，航道等级降为等外航道，并取消相关要素控制要求。规划在白屈港东岸建设高新区作业区，结合物流仓储地块布设内河港口，位于新华路与蟠龙山路交叉口西南侧。 4、土地利用现状及规划 江阴高新技术产业开发区行政区域范围内规划建设用地面积为3874.94公顷。建设用地主要包括：居住用地1092.44公顷、公共管理与公共服务用地100.32公顷、商业服务业设施用地173.45公顷、工业用地1054.50公顷、物流仓储用地236.87公顷、公用设施用地87.35公顷、绿地523.02公顷、道路与交通设施用地606.99公顷。 根据《江阴市城市总体规划（2011-2030）》和《江阴高新技术产业开发区控制性详细规划（2011-2030）》，高新区规划结构与功能分区按“一心、一园、二轴、二区、三组团”控制，具体如下： “一园”——蟠龙山生态公园。利用蟠龙山现状优美的自然环境，规划沿山体设置一些高低起伏的景观性道路，在道路与山体之间设置公共绿地，形成优美的山体公园，给市民提供连续、开放的活动空间； “一心”——位于龙泉路与科技大道交汇处的，以公共服务、商业设施为主的片区中心。规划在总规基础上强化其中心职能，增加公共管理类用地，增加生活设施的配套； “二轴”——沿龙泉路及创新大道规划的两条公共服务轴； “二区”——位于规划区北侧的滨江仓储物流区，东北侧的高新产业区； “三组团”——根据规划范围内不同区位情况和建设条件，形成的长山、山观、香山三大居住组团。 5、工业区规划及区域功能定位 江阴高新技术产业开发区规划用地总面积为39.394km2：西起香山路，东至张家港，南到澄山路，北抵长江岸线。主要是原江阴市区东北面的要塞和农场、长山、山观等江阴高新技术产业开发区总体规划为4个片区： 西北片区，即为原江阴经济开发区（原批准面积部分）：西起香山路、东至长山路、南至澄张专用公路、北抵长江，规划用地面积为11.108km2； 西南片区，为原江阴经济开发区的南区原二期开发区域：西起白屈港、东至长山路、北至澄张专用公路、南至澄山路，规划用地面积为6.133km2； 东北片区，为原江阴经济开发区蟠龙山工业区，包括原长山镇片区：西起长山路、东与张家港市接壤、南至东横河、北至长江，规划用地面积为19.00km2； 东南片区，为原山观镇工业园区：西起长山路、东与张家港市接壤、北起东横河、南至澄山路，规划用地面积为3.153km2。 江阴高新技术产业开发区产业定位：重点引进鼓励发展电子信息、新材料、光机电一体化、精密机械及仪器、汽车零部件、精细化工、生化研究和生物制药、新材料等低能耗、低污染的高新技术产业。 产业发展规划： 1、西北片区和西南片区属于规划的城东北工业区的西区，以一、二类工业为主，严格控制三类企业，重点引进高、精、尖类企业； 2、东南片区（山观部分）和东北片区（原长山部分）以居住区和一、二类工业为主； 3、城东北工业区的东区（东北片区的一部分），以一、二类工业为主，严格控制三类企业，重点引进高、精、尖类企业； 4、在长山路两侧以长电科技为核心，主要引进电子信息产业；澄张公路以南、心经路以东，规划建设一、二类低污染、低能耗的高新技术产业。 6、环保基础设施规划及现状 （1）配套污水处理厂及管网情况 光大水务（江阴）有限公司滨江污水处理厂 光大水务（江阴）有限公司滨江污水处理厂是1座日处理工业、生活污水能力为10万吨的集中式污水处理厂，已投入运行，处理尾水达到GB18918-2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》表1一级B标准、DB32/1072-2007《太湖地区城镇污水处理厂及重点工业行业主要水污染物排放限值》表1城镇污水处理厂Ⅱ标准以及GB8978-1996《污水综合排放标准》表1和表4中一级标准后排入白屈港。 污水管网建设情况 江阴高新技术产业开发区 “十二五”期间拟规划建设污水管网50公里。 （2）区域集中供热情况 江阴高新技术产业开发区有3家热电厂，分别为江阴滨江热电有限公司、江阴兴澄特种钢铁有限公司热电厂和江阴福汇纺织有限公司热电厂。 目前江阴滨江热电有限公司供热能力约220t/h，供热范围为城区东片；江阴兴澄特种钢铁有限公司热电厂供热能力约260t/h，供热范围为自用及城区东片；江阴福汇纺织有限公司热电厂供热能力约100t/h，企业自用。 根据《江阴市热电联产规划（2011-2020）》，规划在“十二五”期间拟由江阴苏龙热电有限公司整合江苏泰富兴澄特殊钢有限公司热电厂和江阴滨江热电有限公司，江阴苏龙热电有限公司供热范围规划调整为主城区、夏港、申港、月城镇、城区东片。该热电厂可通过技术优化和运行方式调整使供热能力可达1100 t/h，可满足供热区域内热用户的用热需求，并在此期间拟铺设蒸汽管网约34公里。“十二五”期间江阴兴澄特种钢铁有限公司热电厂和江阴福汇纺织有限公司热电厂将维持现状，不扩大供热范围。 （3）危险固废处置配套情况 江阴市金童石油化工有限公司位于江阴市澄江街道山观金童村，主要从事废矿物油的处置和利用，该公司危险废物经营许可为处置、利用废矿物油（HW08），年处置许可量为7000吨/年。 7、城区工业企业退城搬迁规划 根据江阴市城市总体规划，按照市委、市政府的决策部署，以打造现代化滨江花园城市为目标，制定了城区工业企业退城搬迁规划。 （1）规划控制区域 区域范围：新锡澄运河、滨江路、衡山路、长江沿岸、白屈港、东定路、芙蓉大道、周山路、澄杨路、长山大道、江阴大道、徐霞客大道、南云路、老锡澄运河、跃进河围合的142平方公里区域。 管控措施：该区域内不再新增工业用地，工业用地不准分割转让，不准改扩建厂房，区域内工业企业逐步退出。 （2）近期退城实施区域 区域范围：西外环路、滨江路、衡山路、长江沿岸、黄山港、滨江路、香山路、澄江路、砂山路、澄张路、人民东路、东外环路、澄杨路、敔山路、白屈港、澄杨路、长山大道、南云路、徐霞客大道、紫金路、工农河、兴澄河、老锡澄运河、芙蓉大道围合的66平方公里区域。 管控措施：该区域内不再新增工业用地，不再新注册成立工业企业，工业用地不准分割转让，不准改扩建厂房，不准进行项目技改，停止已批未建项目。取消相关优惠政策。 实施计划：用3年左右时间完成该区域内芙蓉大道以北40平方公里范围内的工业企业搬迁，用5年左右时间完成该区域内芙蓉大道以南26平方公里范围内工业企业搬迁。近期退城实施区域二、教育、文化 高新区全年教育基础设施投入1.5亿元，完成长山中学二期教学楼改造工程，双牌幼儿园建成投用；农村基础设施建设投入2470万元，完成 4500平方米安息堂建设。 三、文物保护 江阴高新技术产业开发区内无文物保护单位。四、规划相符性光大水务（江阴）有限公司滨江污水处理厂 环境质量状况 建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题(环境空气、地面水、地下水、声环境、辐射环境、生态环境等) 1环境空气 本报告2015年大气自动监测站的监测数据SO2年平均浓度为32μg/m3，NO2年平均浓度为43μg/m3，PM10年平均浓度为110μg/m3，其中SO2达《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级标准NO2、PM10项目河流为白屈港，例行监测数据1.7～mg/L，氨氮监测结果为0.08～mg/L，总磷监测结果为0.09～mg/L，高锰酸盐指数符合《地表水环境质量标准》(GB3838-2002) Ⅲ类水功能区要求，氨氮及总磷有不同程度的超标。超标的主要原因为底泥淤积，自净能力差及农业面源污染，造成水质出现不同程度的超标现象。高新区已针对超标现象出具地表水整治方案。 3、声环境质量现状 本项目位于江阴《声环境质量标准》(GB3096－2008)标准《声环境质量标准》(GB3096－2008)标准要求 主要环境保护目标： 本项目主要环境目标见表。表 主要环境 环境要素 环境 方位 距离（m）规模 环境功能 大气环境 / / / / 声环境 / / / / / 水环境 白屈港 西 3000 / 《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中的类标准 评价适用标准 环 境 质 量 标 准 1、本项目所在区域为环境空气质量二类功能区，执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准。醋酸丁酯、正参照执行《苏联居民区大气中有害物质的蕞大允许浓度》中蕞大一次浓度（TJ36-79）。评价因子 环境质量标准限值（μg/m3） 蕞高允许浓度 1小时平均 24小时平均 年平均 SO2 / 500 150 60 NO2 / 200 80 40 PM10 / / 150 70 盐酸雾 50 / 15 / 2、本项目接入光大水务（江阴）有限公司滨江污水处理厂集中处理，纳污水体为，执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中类标准。评价因子 pH COD 高锰酸盐指数 NH3-N TP Ⅲ类标准值 6~9 20 6 1.0 0.2 注：单位mg/L（pH无量纲） 3、项目所在区域执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)中类标准。功能区类别 环境噪声标准值〔dB(A)〕 昼间（6:00~22:00） 夜间（22:00~6:00） 3类 65 55 污 染 物 排 放 标 准 SO2、NOX执行《轧钢工业大气污染物排放标准》（GB28665-2012）表3中相应标准，即烟尘≤15mg/m3、SO2≤150mg/m3、NOX≤300mg/m3； 抛光工序产生粉尘执行《轧钢工业大气污染物排放标准》（GB28665-2012）表3中相应标准，即烟尘≤15mg/m3。 抛光未捕集粉尘、焊接工序产生的焊烟执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值相应标准，即颗粒物无组织排放浓度≤1.0mg/m3。 天然气燃烧废气中烟尘执行GB9078-1996《工业炉窑大气污染物排放标准》表2中二级标准，即烟尘排放浓度≤200mg/m3SO2参照执行GB1-2014《大气污染物排放标准》表标准，即排放浓度≤150mg/m3、SO2≤50mg/m3；抛丸粉尘执行有组织颗粒物排放浓度≤mg/m3，排气筒高度为20米时，颗粒物排放速率≤kg/h；酸雾（盐酸雾）废气执行GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》表2标准，即HCl蕞高允许排放浓度≤100mg/m3，排气筒高度为20米时，蕞高允许排放速率≤0.43kg/h，无组织排放HCL周界外浓度蕞高点浓度值≤0.20mg/m3。 2、废水：本项目生活污水接入光大水务（江阴）有限公司滨江污水处理厂集中处理，处理出水执行GB18918-2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》表1一级B标准、DB32/1072-2007《太湖地区城镇污水处理厂及重点工业行业主要水污染物排放限值》表1城镇污水处理厂Ⅱ标准以及GB8978-1996《污水综合排放标准》表1和表4中一级标准后排入白屈港。标准 COD (mg/L) SS(mg/L) NH3-N (mg/L) TP (mg/L) 苯胺类 (mg/L) 粪大肠菌群数(个/L) 接管标准 500 400 45 8 — — 排放标准 60 20 5 0.5 0.5 104 噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GBl2348-2008)类标准。标准 昼间（6:00~22:00） 夜间（22:00~6:00） 厂界噪声排放标准类dB(A) 55 总 量 控 制 指 标 根据江苏省环境保护厅《江苏省建设项目主要污染物排放总量区域平衡方案审核管理办法》苏环办[2011]71号文件的要求，结合项目排污特征，确定总量控制因子： 废水：COD、氨氮、TP石油类，特征因子为SS； 废气：颗粒物烟尘SO2、NOx，特征因子为HCl； 固废：各类固体废物。 建设项目污染物排放总量指标见表。 表 建设项目污染物排放总量指标 单位：t/a 污染物名称 前 实际排放量 前核定排放总量 项目排放量 后全厂 前后增减量 接管量 以新带老削减量 预测排放总量 建议申请量 废水 废水量 0 205440 205440 5840 COD 18.54 29.416 0.35 72.606 0 18.89 18.89 0.35 SS 6.28 未核定 0.117 36.872 0 6.397 6.397 0.117 氨氮 0.029 5.445 0 1.579 1.579 0.029 TP 0.152 未核定 0.003 0.723 0 0.155 0.155 0.003 石油类 废气 23.716 23.716 2.403 - 0 26.119 26.119 2.403 烟尘 738.27 738.27 5.961 - 0 744.231 744.231 5.961 SO2 914.96 914.96 8.72 - 0 923.68 923.68 8.72 NOx 119.843 119.843 40.755 - 0 160.598 160.598 40.755 CO 2.57 2.57 2.57 2.57 0 THC 0.28 0.28 0.28 0.28 0 盐酸雾 — 未核定 0.799 0.799 0.799 0.799 固体废物 0 0 0 0 0 0 0 由上表可见，废水排放量为t/a，COD、SS、氨氮、总磷排放量分别为t/a、t/a、t/a、0.003t/a；本次扩建后排放总量未突破该公司原有核定排放总量在该公司内部平衡特征因子作为环保局考核指标 建设项目工程分析 一、工艺流程简述（图示）： 图5-1 油气开采及炼化用钢生产工艺流程图 注：上述工艺中 为技改的工艺。 主要生产工艺简述： 板坯连铸：在原有连铸工序上增加了轻压下装置。该工序通过在铸坯凝固某区域施加合适的压下量可以补偿坯壳的凝固收缩和阻止剩余钢液的横向流动，使得铸坯内的钢水可以自由流动，改善连铸坯的中心偏疏松，提高项目产品的纯净度，改善产品内部质量，提高产品的抗湿硫化氢腐蚀性能。该工序有金属废料（S1-1）、噪声（N1-1）产生。 热处理：该工序以天然气为燃料，将钢材加热到950-1000℃，改变钢材内部的晶相结构。大型储罐用钢生产工艺 图5-2 大型储罐用钢生产工艺流程图 注：上述工艺中 为技改的工艺。 连铸：在原连铸工序增加了电磁搅拌装置，升级了轻压下装置，通过电磁搅拌，使钢水中夹杂物充分上浮，减低夹杂物含量，均匀成分、减少中心偏析。该工序有金属废料（S2-1）、噪声（N2-1）产生。 高压水除磷：升级原有的高压水除鳞装置，除鳞压力从21MPa提高到25MPa，大大改善除鳞效果。该工序有废铁皮（S2-2）、噪声（N2-2）产生。 离线淬火：通过升级淬火机，进一步提高淬火机压力，优化提高冷却速度，大大改善淬火钢板的板形，同时明显提高了淬透性，从而达到改善组织均匀性，减少厚度方向的性能差异大问题。该工序有废铁皮（S2-3）、噪声（N2-3）产生。 检验、检查：新增加了抗H2S腐蚀试验设备、金属原位分析仪等检验设备，目的是为了提高钢板分析和检验保障能力及钢板的检验能力满足高性能特殊钢的需要。该工序在试样中心进行，有不合格品（S2-4）、噪声（N2-4）产生。 试样中心 主要对本项目升级改造后的合金钢进行试样加工并检测性能。 切割：利用金属圆锯机、试样加工设备等对试样进行切割加工，该工序有噪声（N3-1）、金属废料（S3-1）产生。 焊接：将切割好的部件焊接组装，该工序有焊渣（S3-2）和焊接废气（G3-1）产生。 热处理：利用热处理炉对部件进行加热处理，加热温度约为220℃。 检测：利用电子探针微区分析仪、（全自动）直读光谱仪、图像分析系统、钢板腐蚀性能实验设备、高低温冲击试验机等进行相关性能检测，提升产品质量，该工序有不合格品（S3-3）产生。 其他产污环节分析 本项目生产过程中会产生相应类别的污染物，公辅设施也会产生相应污染物，主要为设备维护保养产生的废机油（S4-1）、风机噪声（N4-1）、空压机（N4-2）等。 （二）特钢品种升级改造子项目：高性能交通装备用特殊钢技术提升改造 本项目生产车间主要从事热轧棒材、精整棒材、热处理棒材、银亮材的生产，试样中心进行特种钢的研发。具体工艺如下，N—噪声、G—废气、S—固废、W—废水。生产车间主要针对达不到现有产品技术要求的工段进行技改，因此本报告生产车间对涉及改动的工艺进行详细叙述。 坯料准备生产工艺技术提升 图5-1’ 钢坯生产工艺流程图 注：上述工艺中 为技改的工艺。 主要工艺简介： （1）拉矫机组：主要运用凝固末端轻压下技术在线控制拉矫机，其基本原理是在坯料液相穴末端对坯料实施一定的压下量，基本补偿或抵消坯料凝固收缩量，抑制凝固收缩引起的富含偏析元素的残余钢液向坯料中心流动，从而达到改善坯料中心偏析和中心疏松的目的。轻压下控制模型按实时液芯位置以及钢种特性等条件选择轻压下拉矫机位置以及合适的压下量，实施压下设定并且采集反馈的压下拉矫机的液压缸位置信号，并对实际压下情况进行修正。该环节产生的污染主要为设备运行时的噪声（N1’-1）和金属屑（S1’-1）。 （2）切前辊道：将钢坯运至切割机。 （3）切割移动辊道：将钢坯移动至切割机切割位置。 （4）自动火焰切割：钢坯切割至合适尺寸满足产品要求及后续加工需要。该工序有烟尘、噪声产生。 （5）输出辊道：移出切割机存放。 热轧生产工艺 图5-2’ 热轧生产工艺流程图 注：上述工艺中 为技改的工艺。 主要工艺简介： 加热：对钢坯加热，进行后续热轧工序，燃料为天然气。该过程有燃烧烟气和风机噪声产生。 粗轧：辊道将钢坯送至粗轧机进行轧制。该工序有粗轧废水、噪声、废氧化铁皮产生，设备冷却水冷却后循环使用不外排。 冷却：粗轧后的轧件进入水冷段进行降温，以控制其内部金相组织。该过程有直接冷却废水产生。 精轧：原有设备通过后续退火、车皮来减小尺寸和椭圆度，才能达到产品要求。现利用高精度减定径机组，主要用于产品的低温精轧和精密轧制，一次成型，通过个轧辊进行液压减径。该环节产生的污染主要为精轧废水（W2’-1）、噪声（N2’-1）。 冷却：用冷床对精轧后棒材冷却，该过程有噪声产生。 定尺切割：用锯切机对棒材切割，满足产品所需尺寸要求。该过程有金属边角料产生。 精整工艺 图5-3’ 精整工艺生产工艺流程图 注：上述工艺中 为技改的工艺。 主要工艺简介： 抛丸：碳钢丸被抛出去高速撞击棒材表面，去除棒材表面浮锈。该过程有金属屑、废钢丸、噪声产生。 矫直：对棒材用矫直机对棒材矫直，该过程有金属屑、噪声产生。 倒棱：用倒棱机对钢材两端进行管短倒坡口、平端面、去毛刺。该过程有噪声、金属边角料、废切削液产生。 漏磁探伤：借助于该磁痕来显示铁磁材料及其制品的缺陷情况。该过程有不合格品产生。 超声波探伤：原有设备不能满足部分产品探伤精度要求，现利用高精度的探伤设备增强进行检测，该环节产生的污染主要为不合格品（S3’-1）。 4、热处理工艺 图5-4’ 热处理棒材工艺生产工艺流程图 注：上述工艺中 为技改的工艺。 主要工艺简介： （1）退火：该工序以天然气为燃料，将丝线℃，改变钢丝内部的晶相结构。退火炉外部有耐火材料，以使炉内温度保持稳定。退火过程中，为防止金属表面氧化，将N2作为保护气，由兴澄特钢空分厂所制。该过程有燃烧废气(G4’-1)、废耐火材料（S4’-1）和噪声（N4’-1）产生。该工艺隔套冷却水进净循环系统冷却后再回用。 银亮材加工工艺 图5-5’ 银亮材生产工艺流程图 注：上述工艺中 为技改的工艺。 生产工艺简述： 热处理：将精整棒材加热到950～1150℃左右，使棒材组织和成分均匀一致，采取的方式为天然气加热。该过程有燃烧废气、废耐火材料和噪声产生。 （2）矫直：用精矫机对棒材矫正，该过程有金属屑（S5-1）和噪声（N5-1）产生。 （3）车皮：用车皮机去除棒材表面缺陷，使棒材表面光亮，同时改变棒材尺寸。该过程有噪声（N5-2）、金属边角料（S5-2）、废切削液（S5-3）产生。 （4）抛光：用抛光机对棒材进行打磨，去除表面划痕使其表面光滑。该过程产生的粉尘（G5-1）经自带集尘器处理通过15高排气筒排放，除此外还有噪声（N5-3）产生。 （5）倒棱：用倒棱机对钢材两端进行管短倒坡口、平端面、去毛刺。该过程有噪声（N5-4）、金属边角料（S5-4）、废切削液（S5-5）产生。 （6）涡流探伤：用涡流探伤仪检测棒材表面是否有缺陷，该过程有不合格棒材（S5-5）产生。 特种钢研发 图5-6’ 试样生产工艺流程图 生产工艺简述： 下料：将原材料按一定尺寸进行切。
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